處理量:0.5—8立方/時
電動機:2—37千瓦
葉輪蓋板:聚氨酯、橡膠
應用場地:選礦廠
適應物料:有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物
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SF型機械攪拌式浮選機做每個作業的首槽,起自吸礦漿作用,以便不用階梯配置、不用泡沫泵返回中礦;用XJK浮選機做首槽的直流槽,以便獲得高選別指標,由此發揮各自的優勢。后來,SF浮選機單獨使用,效果也比較好。
浮選機主要由槽體、裝有葉輪的主軸部件、電機、刮板及其傳動裝置等組成,容積大于10m³的設有導流管和假底。自吸機械攪拌式SF浮選機的結構示意圖如下:
浮選機在工作時,電機通過V帶驅動主軸,使其下部的葉輪旋轉。此浮選機的主要特點即表現在葉輪上。葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實現槽內礦漿雙循環。葉輪旋轉時,上、下葉輪腔內的礦漿在上、下葉片(即主、輔葉片)的作用下產生離心力而被甩向四周, 使上、下葉輪腔內形成負壓區。同時,蓋板上部的礦漿經蓋板上的循環孔被吸入到上葉輪腔內,形成礦漿上循環。而下葉輪內被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物密度大,因而離心力較大,運動速度衰減較慢,且對上葉片甩出的三相混合物產生了附加的推動力,使其離心力增大,從而提高了上葉輪腔內的真空度,起到了輔助吸氣作用。下葉片向四周甩出礦漿時,其下部礦漿向中心補充,這樣就形成了礦漿的下循環。而空氣經吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔,與被吸入的礦漿相混合,形成大量細小氣泡,通過蓋板穩流后,均勻地彌散在槽內,形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層,由刮板刮出即為泡沫產品。
1、機械攪拌,吸氣量大,能耗小;自吸氣,自吸礦漿;水平配置,不需要泡沫泵。
2、葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實現槽內礦漿雙循環;前傾式槽體,死角小,泡沫運動速度快。
3、葉輪圓周速度低,易磨損件使用壽命長,葉輪與蓋板之間的間隙較大,葉輪與蓋板因磨損而增大間隙對吸氣量影響較小;
4、槽內礦漿按固定的流動方式進行上、下雙循環,有利于粗粒礦物的懸浮。
規格型號 | SF-0.37 | SF-0.65 | SF-1.2 | SF-2.8 | SF-4 | SF-8 |
有效容積(立方) | 0.37 | 0.65 | 1.2 | 2.8 | 4 | 8 |
葉輪直徑(毫米) | 296 | 350 | 450 | 550 | 650 | 760 |
葉輪轉速(轉/分) | 386 | 400 | 312 | 270 | 220 | 191 |
吸氣量(立方/平方/分) | 0.9-1.0 | 0.9-1.0 | 0.9-1.0 | 0.9-1.0 | 0.9-1.0 | 0.9-1.0 |
生產能力(立方/分) | 0.2-0.4 | 0.3-0.9 | 0.6-1.2 | 1.5-3.5 | 2-4 | 4-8 |
葉輪電機(千瓦) | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15 | 30 |
刮板電機(千瓦) | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
單槽重量(噸) | 0.47 | 0.93 | 1.37 | 2.13 | 2.58 | 4.13 |
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