選別流程設計的主要依據(jù)是選礦試驗報告中所推薦的選別流程。由于礦石類型、礦石屮有用礦物的嵌布特性、礦石中有價成分的含量及其它物理化學性質(zhì)的差別，所以每個選別流程均由不同的選礦方法、選別段數(shù)和選別循環(huán)數(shù)構或。在流程結構上存在著精選、掃選次數(shù)和中礦處理等問題的差異。

選別流程圖

　　限于礦山開采前釆集礦樣的困難條件，很難實現(xiàn)采樣的完全代表性，有時即使只要求代表礦山生產(chǎn)前期的礦樣，也很難保證。因此，設計工作者不應當機械地、靜止地去看待試驗推薦的流程，而應當全局性地綜合考慮礦產(chǎn)資源的賦存特點以及礦山開采、供礦等有關情況，盡可能地使選別流程具有靈活性。此外，參考同類型礦石的選礦廠生產(chǎn)實踐來制定設計流程，也有一定現(xiàn)實意義。

　　設計制定選別流程需經(jīng)過必要的、綜合的技術經(jīng)濟比較后確定。

制定選別流程的基本原則

　　影響選擇選別流程的主要因素除礦石中有用礦物的嵌布特性、有價成分的種類和含量及其它物理化學性質(zhì)外，還有當時技術水平、經(jīng)濟效果和環(huán)保規(guī)定等。例如，隨著分選粒度下限的不斷擴展，使得選別流程更趨向復雜化，而高效率選礦設備的出現(xiàn)，卻又將引起流程簡化。再如石墨選礦，為保護經(jīng)濟價值最高的高純大鱗片石墨，有的選礦廠竟采用5段磨礦、6段精選的復雜流程。有時某些效果好的浮選流程，因其廢水無法處理或處理代價太高而為其它選別流程代替。所以制定選別流程時應考慮以下原則：

　　1、可靠、高效和低耗是確定工藝流程的根本原則。在保證同等效益的前提下，選別流程應力求簡化。

　　2、當原礦中含泥和含廢石較高時，應根據(jù)試驗及技術經(jīng)濟比較結果，確定是否采用洗礦和預選工藝。

　　3、確定流程結構時，應根據(jù)礦石嵌布粒度特性和試驗結果，一般優(yōu)先考慮采用階段磨礦階段選別流程，及時選出合格精礦，拋棄尾礦。

　　4、對伴生有工業(yè)價值的其它有益元素，必須進行充分試驗，采取有效工藝，使有用礦物最大限度地綜合回收，一時不能回收，應對有用礦物尾礦妥善貯存，以利今后回收利用。

　　5、設計的選礦流程應避免造成公害，應符合環(huán)境保護的規(guī)定。

　　處理的礦石類型不同其工藝流程和選別方法不同，綜合各種選礦方法的工藝流程主要有浮選、重選、磁選、氰化等單一選礦方法流程和重選→浮選、浮選→磁選、浮選→磁選→重選、浮選→氰化等聯(lián)合選礦方法流程。