在選礦廠中，磨礦機一般都與分級設(shè)備構(gòu)成閉路磨礦循環(huán)，常用于閉路磨礦循環(huán)的分級設(shè)備有螺旋分級機、水力旋流器和細篩等，按其在磨礦回路中的作用不同可分為預(yù)先分級、檢査分級和控制分級，常用分級效率的指標來評定分級效果的好壞。

　　在閉路磨礦操作中，要保持穩(wěn)定生產(chǎn)并獲得良好的磨礦效果，必須把返砂比控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，所以需要經(jīng)常性的測定和調(diào)整。測定返砂比最常用的方法是，通過取樣篩析，測出分級機給礦、溢流和返砂中某一指定粒級的百分含量，然后配合磨礦機的原給礦量，根據(jù)物料平衡原理進行推算。當分級溢流粒度保持一定時，返砂比的大小將取決于磨礦機排礦粒度和分級返砂中指定粒級的含量。(磨礦循環(huán)與影響磨礦效果的因素)

　　磨礦動力學(xué)是反映礦石磨碎過程的規(guī)律，磨礦動力學(xué)基本方程為，它表達了磨礦過程中粗粒級累積含量與磨礦時間的關(guān)系。磨礦動力學(xué)的應(yīng)用相當廣泛，可用它來分析分級效率對返砂組成的影響，也可用來確定磨礦機生產(chǎn)率與返砂比及分級效率的關(guān)系，還可以用來分析磨礦生產(chǎn)率與磨礦產(chǎn)物粒度的關(guān)系。

　　磨礦機的主要工作指標有磨礦機的生產(chǎn)率、磨礦效率、磨礦機作業(yè)率和粒度合格率。其中，磨礦機的生產(chǎn)率可用臺時處理量、磨礦機利用系數(shù)和指定粒級利用系數(shù)等方法表示;磨礦效率可用以磨碎單位質(zhì)量物料所消耗的能量、以磨碎生成單位質(zhì)量-200目粒級物料所消耗的能量、以實驗室測得的磨礦功指數(shù)與按磨礦機生產(chǎn)數(shù)據(jù)計算并經(jīng)修正后得出的操作功指數(shù)的比值、以磨礦技術(shù)效率等方法來表示。影響磨礦效果的因素可歸納為三個方面：即礦石性質(zhì)、給料粒度和產(chǎn)品粒度的影響，磨礦機結(jié)構(gòu)(磨機的型式、磨機的直徑和長度、磨機的襯板)的影響，磨礦操作條件(磨礦介質(zhì)裝人制度、磨機轉(zhuǎn)速、磨礦濃度、磨礦循環(huán)中返砂比和分級效率、給礦速度和助磨劑)的影響。

　　磨礦機計算和選擇的目的主要是確定達到規(guī)定生產(chǎn)能力和磨礦細度時所需要的磨礦機功率，或確定能夠接受這一所需功率的磨礦機規(guī)格。磨礦機有多種計算方法，但常用單位容積生產(chǎn)率法和單位功耗法兩種。這兩種方法各有長處，但也都有不足的地方，目前在選礦行業(yè)中都廣泛應(yīng)用。

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