選礦搖床是選別中、細粒礦石應用最普遍的重選設備之一,廣泛應用于鎢、錫、鉭鈮、鈦、鋯等礦石的選礦,適宜的入選粒度為0.037-2mm。選礦搖床的突出優點是:1、富集比高,可達數百倍;2、經一次選別,可以得到高品位精礦和丟棄尾礦;3、可以同時接取多個產品;4、不同密度的礦物在床面上分帶明顯,易于接取。選礦搖床的缺點有:單位面積的處理能力低,占用的廠房面積大,大的選廠常用來作精選設備,小的選廠可直接作粗、精選設備。
選礦搖床是鎢選廠最常用的重選設備之一,常用來處理-2mm(或-1.5mm)粒級的物料,一般黑鎢選廠的跳汰作業并沒有丟棄最終尾礦,因此搖床選別是重選段丟尾礦的主要設備。
選礦搖床的分選靠自身的差動往復運動來輸送礦物向前運動,而輕、重礦物在差動力的作用下,向前運動的速度也不同,重礦物向前運動速度快,輕礦物運動速度慢,再加上橫向水流對礦粒施以水動力,使輕、重礦物在搖床面上產生不同的運動軌跡,從而將其分開。
選礦搖床差動運動的形成是靠床頭的運動,現在生產上使用的搖床主要有偏心連桿式(也稱6S式)和凸輪杠桿式兩種。生產實踐表明,處理粗粒級物料(-2+0.2mm)使用偏心連桿式搖床效果較好,而對于細粒級物料(-0.2mm)使用凸輪杠桿式搖床效果較好。
近年來,H.D.Wasmuth等研制的液壓傳動搖床,一方面液壓缸的尺寸足夠大,可獲得很長的沖程(60mm);另一方面,床面加速度較大時可突然停車。液壓缸裝有感應式位移指示器,可連續測定活塞位置,操作人員可根據經驗預先選定適合特定搖床選別過程的行程-時間模式。因此,與機械傳動的搖床相比,液壓傳動搖床可以在高速前進時急劇減速,像后退沖程開始后的低加速一樣容易達到,通過這種行程-模式,給料可以獲得高的搬運速度,使生產能力大為提高。
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